一、案例介绍：

3C行业电池表面缺陷检测，一般包括：划痕、异物、鼓包等。以前大多采用人工检测手段，效率低，待测件尺寸小，对操作者水平要求较高，无法实现批量测试。

本3D优势，则利用高精度3D相机，通用视觉平台GIVS 3D，实现非接触式自动化测量，节省人力成本，提高效率，降低测量难度。而且对于该项目检测，不需要2D那样麻烦的打光手段，直接利用深度图进行检测，也能有效降低项目实施的复杂度。
 

二、解决方案：

采用线激光40系列，采集点云数据，利用GIVS 3D进行检测。

软件工具：高度拉伸、平面拟合、平面校正、点云转深度图、blob分析等等。
 

-检测样品示例-
 

-检测点云图示例-

三、检测过程：

1、以电池表面作为基准面；

2、高度拉伸，扩大偏离基准面超过设定阈值的点与基准面的距离；

3、将高度拉伸的点云转成深度图；

4、blob分析，提取缺陷位置，筛选宽和长2mm以上的缺陷。

-检测结果显示-