五金件检测是如何使用视觉检测通用平台检测出来的?
五金件只要生产设备控制的好,加工过程控制严格,尺寸方面的缺陷几乎都可以在生产流程中避免掉,因而其主要缺陷就是在生产流程中无法避免的缺陷。那么这些缺陷如何管控就成了重中之重。
一个重要的解决方法就是检测。然而人工检测由于成本高,速度慢,视觉疲劳等因素,并不能保证产品万无一失,那么视觉检测通用平台能否完全解决这些问题呢?
这些一般取决于以下几个方面:
1、产品的形状,相对来说,平面的冲压件产品的表面缺陷会相对视觉检测通用平台比较好检一些,而非标的奇形怪状的产品的表面缺陷检测肯定是难点。
2、要检测的缺陷种类, 一般五金产品的缺陷无外乎漏加工,表面的磕碰伤、麻点、划痕、凹坑、电镀不良等。对于漏加工,用视觉检测通用平台是肯定可以解决的,因为它是0和1的关系, 有就是有,没有就是没有;而对于表面的磕碰伤什么的缺陷,特别是不规则产品的表面缺陷检测更是难中之难,主要在于厂商自己对于缺陷的定义都不确定,即使对缺陷有严格的定义,但在实际中很难用工具去测量实际的缺陷大小,基本上还是依靠肉眼来确定是否合格。
这样就会导致用视觉检测通用平台的过程中很难满足客户的需求,不是检测出来次品太多了,就是检测的结果不能满足客户需求。因此在采购缺陷检测设备时,客户必须和lehu官方网站 尽可能有详细的交流,避免后期出现问题。
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